PolskiAngielski
Schowek 0
Twój schowek jest pusty
Koszyk 0
Twój koszyk jest pusty ...
Strona główna » Narzędzia do obróbki metalu

Narzędzia do obróbki metalu

Narzędzia do obróbki metalu

Narzędzia do obróbki metalu to szeroka kategoria narzędzi i maszyn używanych do kształtowania, cięcia, łączenia i wykańczania metali. Ze względu na różnorodność metali i procesów obróbki, istnieje wiele specjalistycznych narzędzi, od prostych narzędzi ręcznych po zaawansowane maszyny sterowane numerycznie.


Dodatkowe opcje przeglądania
Zakres cen od do
Tylko nowości
Tylko promocje
Brak produktów ...

Podział narzędzi do obróbki metalu:

Można je sklasyfikować na kilka głównych sposobów:

1. Ze względu na sposób działania:

  • Narzędzia ręczne: Wykorzystują siłę mięśni do wykonywania pracy. Są przydatne do precyzyjnych prac, prac montażowych i drobnych korekt. Przykłady: pilniki do metalu, tarniki, skrobaki, przecinaki, punktaki, gwintowniki, narzynki, klucze (płaskie, oczkowe, nasadowe, imbusowe), szczypce, obcęgi, młotki ślusarskie.
  • Elektronarzędzia: Zasilane energią elektryczną, znacznie przyspieszają i ułatwiają obróbkę metalu. Są wydajniejsze przy większych ilościach materiału i twardszych metalach. Przykłady: wiertarki elektryczne (udarowe i bezudarowe), szlifierki kątowe, szlifierki stołowe, wiertarko-frezarki, pilarki do metalu (szablowe, taśmowe, tarczowe), nożyce do blachy (elektryczne i niblerki), polerki.
  • Narzędzia pneumatyczne: Wykorzystują sprężone powietrze do napędu. Charakteryzują się dużą mocą przy stosunkowo niewielkiej wadze i są bezpieczne w środowiskach zagrożonych wybuchem. Przykłady: klucze udarowe pneumatyczne, szlifierki pneumatyczne, polerki pneumatyczne, nitownice pneumatyczne, wiertarki pneumatyczne, młotki pneumatyczne.
  • Maszyny stacjonarne: Duże, stacjonarne urządzenia przeznaczone do precyzyjnej i wydajnej obróbki metalu na skalę przemysłową lub w specjalistycznych warsztatach. Przykłady: tokarki, frezarki, wiertarki stołowe, szlifierki do płaszczyzn i wałków, prasy, gilotyny do blachy, walcarki do blachy i profili, wiertarko-frezarki CNC.
  • Maszyny do obróbki plastycznej: Wykorzystują siłę do trwałego odkształcenia metalu bez naruszania jego spójności. Przykłady: prasy (mechaniczne, hydrauliczne), młoty mechaniczne, kuźniarki.
  • Urządzenia do spawania i lutowania: Służą do trwałego łączenia elementów metalowych poprzez stopienie materiału (spawanie) lub za pomocą spoiwa (lutowanie). Przykłady: spawarki (elektrodowe MMA, MIG/MAG, TIG), lutownice.

2. Ze względu na rodzaj obróbki:

  • Narzędzia do cięcia: Służą do dzielenia metalu na mniejsze części lub wycinania otworów i kształtów. Przykłady: piły do metalu (ręczne i mechaniczne), nożyce do blachy, przecinarki plazmowe, przecinarki laserowe, wykrawarki.
  • Narzędzia do obróbki skrawaniem: Usuwają nadmiar materiału w postaci wiórów, aby nadać elementowi pożądany kształt i wymiary. Przykłady: pilniki, tarniki, skrobaki, wiertła, gwintowniki, narzynki, frezy, noże tokarskie.
  • Narzędzia do obróbki plastycznej: Zmieniają kształt metalu bez usuwania materiału. Przykłady: młotki (do klepania), kowadła, giętarki do rur i profili, walcarki do blachy.
  • Narzędzia do łączenia: Służą do trwałego lub tymczasowego łączenia elementów metalowych. Przykłady: spawarki, lutownice, nitownice, wkrętaki (do śrub), klucze (do nakrętek).
  • Narzędzia do wykańczania powierzchni: Poprawiają wygląd i właściwości powierzchni metalu. Przykłady: szlifierki, polerki, szczotki druciane, narzędzia do gratowania.
  • Narzędzia pomiarowe i traserskie: Niezbędne do precyzyjnego odmierzania i oznaczania miejsc obróbki. Przykłady: suwmiarki, mikrometry, kątowniki, rysiki, znaczniki, poziomice magnetyczne.

Ważne aspekty przy wyborze narzędzi do obróbki metalu:

  • Rodzaj obrabianego metalu: Różne metale mają różną twardość i właściwości, co wymaga stosowania odpowiednich narzędzi i technik.
  • Rodzaj wykonywanej pracy: Inne narzędzia będą potrzebne do cięcia blachy, inne do wiercenia w stali, a jeszcze inne do gwintowania otworów.
  • Wymagana precyzja: Niektóre prace wymagają bardzo wysokiej dokładności, co wiąże się z koniecznością użycia precyzyjnych narzędzi pomiarowych i obrabiarek.
  • Skala produkcji: Do prac jednostkowych często wystarczają narzędzia ręczne lub podstawowe elektronarzędzia, natomiast do produkcji seryjnej niezbędne są wydajne maszyny stacjonarne lub centra obróbcze CNC.
  • Budżet: Koszt narzędzi do obróbki metalu może być znaczny, zwłaszcza w przypadku profesjonalnych maszyn.
  • Bezpieczeństwo: Praca z narzędziami do obróbki metalu wiąże się z ryzykiem urazów. Należy zawsze stosować odpowiednie środki ochrony osobistej (okulary ochronne, rękawice, fartuchy, obuwie ochronne) i przestrzegać zasad bezpieczeństwa pracy.

Podsumowując, narzędzia do obróbki metalu są niezbędne w wielu gałęziach przemysłu, warsztatach mechanicznych, ślusarskich i w pracach hobbystycznych. Wybór odpowiednich narzędzi zależy od wielu czynników, a ich prawidłowe użytkowanie i konserwacja są kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości wyrobów i zapewnienia bezpieczeństwa pracy.

Korzystanie z tej witryny oznacza wyrażenie zgody na wykorzystanie plików cookies. Więcej informacji możesz znaleźć w naszej Polityce Cookies.
Nie pokazuj więcej tego komunikatu